人形机器人精准完成物料抓取与分拣动作，机器狗正沿着预设路线进行巡检……10月13日-14日，福田康明斯第三届制造技术节在北京昌平举办，展现了“人工智能+”在制造一线的落地图景。
当前商用车行业正经历结构性调整，智能化成为企业突围关键。从自动化设备升级到无人设备运行，从“灯塔工厂”、“黑灯工厂”探索到卓越级智能工厂的建成，福田康明斯通过持续的技术创新提升了生产效率和产品质量。现场发布的“未来工位”成为本届技术节的核心成果，意味着该公司正向“人工智能+制造”深度转型。
据介绍，“未来工位”是通过系统集成智能料灯视觉防错、毫秒级视觉识别、四足机器狗及人形机器人等关键技术，构建起覆盖物料拣选、装配拧紧与质量检测全流程的智能生产单元。以智能料灯视觉系统为开端，通过AR指示与料灯指引光协同实现从螺栓拾取、摆放到拧紧全流程防错，有效降低多品类共线生产中的错漏拣风险；视觉识别技术进一步实现质量检测的毫秒级响应与精准判断；四足机器狗凭借高清摄像头与热成像设备，在狭小空间或极端工况中执行自主巡检；人形机器人则在物料分拣等场景中展现了柔性抓取与多工位协同能力。
相关负责人表示，今年，堪称福田康明斯“AI+制造”发展的元年，正将AI技术深度融入制造核心环节。多项技术的创新突破不仅提升生产质量与效率，更推动了生产模式向精准化、无人化加速迈进。福田康明斯与供应链伙伴同步升级，与双方母公司的兄弟单位共享技术、深度协同，研发的“灯塔”智造体系已成功复制至海外工厂。
除主论坛外，技术节还设置了多场专题交流与产品展示，涵盖数字化系统、能碳管理、供应链协同、智能制造装备等前沿领域，为参会者提供了深度互动与思想碰撞的平台。
文/北京青年报记者 宋霞
编辑/汪浩舟
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